【91香蕉機械】海綿垂直發泡機普（pǔ）遍存在的問題

海綿垂（chuí）直發泡機在運（yùn）行過程中常出現一些非正常現象，應及時采取措施解決（jué），才能保持正常（cháng）生產（chǎn）。其中普遍遇（yù）到的有以下幾點。

　　（1）泡沫“發緊”或（huò）收縮：發泡時，當泡沫升起到*高點的時候，泡孔破裂（liè），有吐泡現象，這是正常發（fā）泡，如果不是這種情況，泡沫就會（huì）“發緊”或者閉孔。

這種原因主要是錫催化劑過量，凝膠快孔壁結（jié）實；或泡沫穩定劑太多，泡孔過於穩定而吹不開，造成閉孔大。

　　（2）泡沫破裂：主要是運行配方有誤，各（gè）計算泵出（chū）現誤（wù）差，造成配方不準、失（shī）控。其中錫催（cuī）化劑及泡沫穩定劑不足或活性下（xià）降均是造成泡沫（mò）破裂的主要原因。

其它機械因素也會造成泡沫破裂現象，如泡孔過細、外來（lái）雜質、油（yóu）汙、傳送帶速（sù）度不平（píng）穩或波動、聚（jù）乙烯（xī）袋子的形狀大（dà）小不合適（shì）等均會導致破裂泡沫。

　　（3）泡沫下滑：當針（zhēn）板傳送帶（dài）抓不住泡沫的時候就會發生這種情況，一（yī）般是在“起（qǐ）動環”取（qǔ）掉的時候。泡沫停止（zhǐ）上升，甚至下滑，在泡沫表麵可以看到劃印。

分（fèn）析（xī）原因有升起時間太長、熟化段溫度太低（dī）、泡沫未（wèi）充滿整個截麵、泡沫閉孔高、“發（fā）緊”、傳送帶速（sù）度太快或安裝不合適都會引起泡沫下滑現象。

　　（4）壓縮線：是指（zhǐ）泡（pào）沫塊內有明顯的白色分界麵，在切開的橫斷麵上（shàng）就明顯（xiǎn）地出現（xiàn）白線。在白線上的泡（pào）沫強度很差，屬於不合格（gé）產品。這種白線叫作（zuò）壓縮線

若傳送帶的速度太慢，就發生這種情況，或降低吐出量保（bǎo）持傳送帶的（de）速度不變，或者逐漸增加傳速帶的速度，以排除這種壓縮線。

消除壓縮線的（de）做法是估計一下泡沫在全升起的時候進入（rù）熟化段有多遠，如果是剛進入熟化段就全升（shēng）起了，隻增加傳送帶的速度；如果全升起時（shí）已進入熟化段（duàn）較遠了，減少吐出量，保持傳送帶速度不變。