慢回彈海綿發泡設備與工藝（一）

工藝：

　　有了配方，還要（yào）靠好的設備和通過控製嚴格的工藝條件來完成生產。

　　一、攪拌頭型式 

　　流水線發泡機攪拌頭大多（duō）是狼（láng）牙棒型，產生的剪切力足以滿足攪拌需要，不再（zài）細述。手工發泡機攪拌頭，建議用吸盤式的，就是按照攪拌桶型（xíng）號，在適合的圓型鋼板上，對稱（chēng）的鑽4-5個3-5cm的圓孔，這種型式的（de）攪拌頭旋轉起來（lái），不容易卷進空氣，TDI加入後也不易被摔出(螺（luó）旋槳式攪（jiǎo）拌會出現這樣的情況)。

　　二、攪拌速度 

　　手工發泡機在未加TDI以前攪拌速度控製在（zài）300rpm左右（yòu），加TDI之後，要在0.5秒內（nèi）提速（sù）到900rpm左右，不（bú）要偏離這個速度太多。速度太低或者太高，發（fā）出的綿孔徑都比較粗糙。流水（shuǐ）線發泡機混合（hé）頭（tóu）攪拌速度（dù）控製在4500-5000rpm即可。有的師傅非要用（yòng）6、7千轉的速度來發泡（pào），效果（guǒ）不一定好。因為慢回彈（dàn）配方中（zhōng）的慢回彈聚醚分子（zǐ）量比較小，料的（de）粘度並不大，不需要太高剪切力。非要用這樣的速度，隻能是過度攪拌，對泡孔結構無益。

　　三、料溫（wēn）

　　手工泡料溫控製在25±1℃，流水線泡料溫控製在22±1℃。在南方，料溫（wēn）要相對低些，因為環境溫度（dù）比較高的時間長（zhǎng）；在北方，料溫要適度（dù）高點（diǎn），因為（wéi）環境溫度比較低的時間長。尤其是手（shǒu）工泡（pào），料溫一定要控（kòng）製好，因為手工泡發泡過程中不可控製（zhì）因素太多了（le）。假如操作人（rén）員配合不好，拉長操作（zuò）周期，料（liào）液在攪（jiǎo）拌桶裏長時（shí）間停（tíng）留，因攪拌摩擦生熱，料溫與室（shì）溫一樣時，料溫（wēn）繼續上升；環境溫度低於料（liào）溫時，如摩（mó）擦產生的熱量不足以補償因環境溫度低引起的散熱損失，料溫會（huì）自然下（xià）降。環境溫度高於料溫時，料溫會大幅度（dù）上升（shēng）。不管料（liào）溫上升或（huò）者下降，如果偏離預定溫度較大，對發泡都有影響（xiǎng）。因為配方是在預設溫度下（xià）定型的。 

　　一般情況下（xià），料溫越低，所發泡孔徑（jìng）越好，海綿（mián）各項性能指標越好；料溫越高，所發泡孔徑越散（sàn）亂、粗糙，成品各項性能指標越差。有的師傅說，我在30多度照樣發泡。殊不知，溫度每上升10℃，化學反應速度加快（kuài）2倍，大（dà）家想想這樣操作的可（kě）控性（xìng）如何了。

　　筆者曾監測過流水線泡（pào）沫噴頭（tóu）料（liào）溫（wēn），進料（liào）溫度都是22℃，在混合頭裏停留時間1秒鍾，混合頭轉速5000rpm，料（liào）液剛出噴頭，其溫度已經達到32℃了，而（ér）當時的室溫才隻（zhī）有25℃左右。由此可見攪拌對料溫（wēn）的影響有多大（dà）了。